Detalles de preimpresión sobre a impresión de envases

"Realmente entendes a impresión de envases?

A resposta non é o máis importante, a saída efectiva é o valor deste artigo. Desde o deseño ata a implementación de produtos de embalaxe, moitas veces é fácil pasar por alto os detalles antes de imprimir. Especialmente os deseñadores de envases, que só teñen unha comprensión superficial da impresión, sempre actúan como "forasteiros". Co fin de reforzar a comunicación entre os deseñadores de envases e as fábricas de impresión, hoxe recordareivos aqueles detalles que son fáciles de pasar por alto antes de imprimir.

Puntos de impresión

Por que necesitamos puntos?

Os puntos son actualmente o método máis económico e eficaz para expresar a gradación entre branco e negro. En caso contrario, centos de tintas en escala de grises diferentes deben ser axustadas previamente para imprimir. O custo, o tempo e a tecnoloxía son todos problemas. A impresión é basicamente un concepto cero e un.

Impresión de envases (2)

A densidade da distribución de puntos é diferente, polo que as cores impresas serán naturalmente diferentes.

Impresión de envases (3)

Voo previo

Comprobacións previas para confirmar a corrección do ficheiro de descrición da páxina; o procesador de tickets de traballo acepta o ficheiro de descrición da páxina que entrará no proceso e, a continuación, realiza operacións de inicialización no ticket de traballo; o seguinte paso é configurar o recheo de ocos, a substitución de imaxes, a imposición, a separación de cores, a xestión da cor e os parámetros de saída, e os resultados reflíctense no ticket de traballo.

Resolución DPI

Cando se trata de resolución, non podemos deixar de mencionar "gráficos vectoriais" e "mapas de bits".

Gráficos vectoriais:os gráficos non se distorsionan cando se amplían ou se reducen

Mapa de bits:DPI: o número de píxeles contidos en cada polgada

Xeralmente, os gráficos que se amosan na nosa pantalla son de 72 ou 96 ppp, e as imaxes dos ficheiros impresos deben cumprir 300 ppp+ e os gráficos deben estar integrados no software Ai.

Impresión de envases (4)

Modo de cor

O ficheiro de impresión debe estar en modo CMYK. Se non se converte a CMYK, é moi probable que non se imprima o efecto de deseño, que é o que adoitamos chamar o problema da diferenza de cor. As cores CMYK adoitan ser máis escuras que as RGB.

Impresión de envases (5)

Tamaño de letra e liñas

Xeralmente hai dúas formas de describir o tamaño da fonte, a saber, o sistema numérico e o sistema de puntos.

No sistema numérico, a fonte de oito puntos é a máis pequena.

No sistema de puntos, 1 libra ≈ 0,35 mm e 6pt é o tamaño de letra máis pequeno que se pode ler normalmente. Polo tanto, o tamaño mínimo de letra para imprimir é xeralmente de 6 puntos

(O tamaño mínimo de letra paraEmbalaxe Hongzepódese configurar en 4 puntos)

Impresión de envases (6)

Liña de impresión, 0.1pt mínimo.

Conversión/contorno de fontes

En xeral, poucas imprentas poden instalar todas as fontes chinés e inglesas. Se o ordenador da imprenta non ten este tipo de letra, o tipo de letra non se mostrará normalmente. Polo tanto, o tipo de letra debe converterse en curva no ficheiro de deseño de embalaxe.

Impresión de envases (8)

Sangrado

O sangrado refírese a un patrón que aumenta o tamaño exterior do produto e engade algunhas extensións do patrón na posición de corte. Utilízase especialmente para cada proceso de produción dentro da súa tolerancia de proceso para evitar bordos brancos ou corte do contido do produto acabado despois do corte.

Impresión de envases (9)

Sobreimpresión

Tamén coñecido como relevo, significa que unha cor se imprime encima doutra cor e que a tinta mesturarase despois da sobreimpresión.

A cor máis sobreimpresa é o negro único, e outras cores xeralmente non están sobreimpresas.

Impresión de envases (10)

Sobreimpresión

Evite mesturar as tintas. Normalmente, cando se superpoñen dous obxectos, a cor impresa posteriormente está baleirada na superposición para que as tintas superior e inferior non se mesturen.

Vantaxes: boa reprodución da cor

Desvantaxes: pode non sobreimprimir correctamente, con manchas brancas (cor do papel)

Impresión de envases (11)

Trampa é unha versión modificada da sobreimpresión. Ao ampliar o bordo dun obxecto, a cor do bordo mesturarase coa cor anterior. A sobreimpresión non mostrará ningún bordo branco aínda que estea compensada. O bordo é xeralmente ampliado en 0,1-0,2 mm.

Impresión de envases (12)

Impoñente

Impresión de envases (13)

Liñas de esquina

As liñas de esquina son liñas impresas ao redor dos bordos do papel para indicar onde cortar. Utilízanse principalmente para aliñar as placas e como liñas de referencia para a encadernación.

Tira de cor

Indica a cor da versión grande, CMYK + cor directa, e a barra de cores úsase para comprobar a tira de control de calidade do produto final impreso.

Barra de control

Varios grupos de bloques de cores que supervisan a calidade da impresión poden proporcionar información oportuna sobre a expansión ou redución de puntos durante a impresión, a imaxe fantasma axial ou periférica, a subexposición ou a sobreexposición durante a impresión e a resolución da placa de impresión.

Mordida

Refírese á zona onde o papel dunha imprenta de gran formato é mordido polos clips e non se pode imprimir. A posición da mordida é xeralmente de 8-12 mm. Polo tanto, esta parte debe ser excluída da "área imprimible" do papel.

Punta de arrastre

Fronte á mordida, xeralmente 5-8 mm. Fronte á mordida, xeralmente

Tire calibre

Hai un calibre a cada lado da imprenta. O que está na superficie de control de operación chámase "calibre de tracción positiva" e o do outro lado chámase "calibre de tracción inversa". Ao imprimir, pode usar o calibre de tracción a cada lado segundo as necesidades do produto. Coa función de posicionamento do calibre de parada e do calibre de tracción, pode garantir que a posición do patrón impreso no papel é basicamente consistente.

Diferenza de cor

Como se produce a diferenza de cor?

A cor dos produtos impresos está afectada por factores como o modo de cor, as propiedades físicas dos substratos, os parámetros do proceso da máquina, a experiencia do mestre de mestura de tinta, a luz, etc. Estes factores son diferentes, polo que se producirán as diferenzas de cor correspondentes.

Impresión de envases (14)

Na impresión, hai varias cores que adoitan chamarse cores perigosas. Os produtos impresos son propensos á desviación da cor, polo que xeralmente non se recomenda usar estas cores para imprimir. É mellor usar cores normais no seu lugar.

Vexamos a visualización destas "cores perigosas" dentro do intervalo de cores do 10 %:

cor laranxa

Impresión de envases (15)

Azul mariño

Impresión de envases (16)

Roxo

Impresión de envases (17)
Impresión de envases (19)

marrón

Impresión de envases (18)

Catro cores gris

Impresión de envases (20)

Catro cores negras

Impresión de envases (1)

Negro dunha soa cor C0M0Y0K100, é moi cómodo cambiar a placa de impresión, só hai que cambiar unha placa.

Negro de catro cores C100 M 100 Y100 K100, é extremadamente incómodo cambiar a placa, é fácil ter un cast de cor ou un rexistro incorrecto. Polo tanto, xeralmente non se recomenda usar negro de catro cores e a maioría das plantas de impresión non imprimen negro de catro cores.


Hora de publicación: 20-mai-2024