Fuga de bolsa
As principais razóns para a fuga debolsa de pé son a selección de materiais compostos e a resistencia de selado térmico.
Selección de material
A selección de materiais parabolsa de pé é fundamental para evitar fugas, co obxectivo de mellorar a resistencia á pelado entre as capas de barreira externa e intermedia, así como entre a capa de barreira e o material da capa de selado térmico, e a resistencia de selado térmico da bolsa. Polo tanto, é necesario que a tensión superficial da superficie composta da película sexa superior a 38 dyn/cm; O rendemento de selado térmico a baixa temperatura da película de selado térmico da capa interna é bo e a tensión superficial da superficie quente debe ser inferior a 34 dyn/cm; Ademais, é necesario elixir tintas con boa conectividade, adhesivos con alto contido en sólidos e baixa viscosidade e disolventes orgánicos de gran pureza.
Resistencia de selado térmico
A baixa forza de selado térmico tamén é un dos factores importantes que afectan a fuga das bolsas verticales. Ao selado térmico, é necesario axustar a relación de correspondencia entre a temperatura de selado térmico, a presión de selado térmico e o tempo de selado térmico. Especialmente, é importante explorar a temperatura de selado térmico das bolsas con diferentes estruturas, xa que os diferentes tipos de películas de plástico teñen diferentes puntos de fusión e temperaturas de selado térmico; A presión de selado térmico non debe ser demasiado alta e o tempo de selado térmico non debe ser demasiado longo para evitar a degradación das macromoléculas. A capa de selado térmico é cortada polo coitelo de selado térmico nun estado de fusión a alta temperatura, o que resulta nunha diminución da forza de selado. Ademais, as catro capas de selado na parte inferior da bolsa vertical son as partes máis críticas, que deben ser totalmente probadas e verificadas antes de determinar a temperatura, a presión e o tempo de selado térmico.
No proceso de produción real, débense realizar probas de fugabolsa de pé segundo os distintos requisitos do contido. O método máis sinxelo e práctico é encher a bolsa cunha certa cantidade de aire, selar con calor a boca da bolsa, colocala nunha cunca que conteña auga e espremer diferentes partes da bolsa coas mans. Se non escapan burbullas, indica que a bolsa ten un bo rendemento de selado e selado; En caso contrario, a temperatura de selado térmico e a presión da zona de fugas deben axustarse de xeito oportuno. As bolsas verticais que conteñan líquidos deben tratarse con maior precaución. Pódense usar métodos de espremer e soltar para detectar calquera fuga, como encher a bolsa cunha certa cantidade de auga, selar a boca e probar segundo o método de proba de presión GB/T1005-1998. O método de proba de caída tamén pode referirse aos estándares anteriores.
Forma desigual da bolsa
A planitude é un dos indicadores para medir a calidade do aspecto das bolsas de embalaxe. Ademais dos factores materiais, a planitude das bolsas verticales tamén está relacionada con factores como a temperatura de selado térmico, a presión de selado térmico, o tempo de selado térmico e o efecto de arrefriamento. A temperatura, a presión e o tempo excesivos de selado térmico poden provocar o encollemento e a deformación da película composta. Un arrefriamento insuficiente pode causar unha conformación insuficiente despois do selado térmico, o que non pode eliminar o estrés interno e causar engurras na bolsa. Polo tanto, os parámetros do proceso deben axustarse para garantir o funcionamento normal do sistema de circulación de auga de refrixeración.
Mala simetría
A simetría non só afecta a aparencia debolsa de pé, pero tamén afecta o seu rendemento de selado. A asimetría máis común debolsa de pé moitas veces reflíctese no material do fondo. Debido ao control inadecuado da tensión do material inferior, pode provocar a deformación do orificio circular inferior ou engurras debido á falta de coincidencia coa tensión do material principal, o que provoca unha diminución da forza de selado térmico. Cando o burato circular do material inferior se deforma, é necesario reducir adecuadamente a tensión de descarga e aumentar o tempo de espera para a corrección durante o selado térmico para garantir que a intersección das catro capas na parte inferior da bolsa estea totalmente quentada. Ademais, a asimetría da forma da bolsa tamén está relacionada con factores como o seguimento fotoeléctrico, a alimentación, o deseño do cursor, o equilibrio do rolo de goma e a sincronización de motores paso a paso ou servo. Este problema debe ser abordado durante operacións específicas baseadas en diferentes produtos e equipos de fabricación de bolsas.
A aparición do moldeadobolsaebolsa de pé trouxo novos aspectos destacados do crecemento económico para a industria dos envases flexibles. Debido ás súas infinitas oportunidades de negocio, moitas empresas de envases flexibles están introducindo actualmente equipos e tecnoloxía de produción correspondentes para promover o rápido desenvolvemento da empresa.
Se tes algún requisito de bolsa de pé, podes contactar connosco. Como fabricante de envases flexibles durante máis de 20 anos, proporcionaremos as súas solucións de embalaxe adecuadas segundo as súas necesidades de produto e orzamento.
Hora de publicación: 21-Oct-2023
