O proceso de laminación e o proceso de acristalamento pertencen á categoría de procesamento de acabado de superficie posterior á impresión de material impreso. As funcións dos dous son moi similares, e ambas poden desempeñar un certo papel na decoración e na protección da superficie do impreso, pero hai diferenzas entre ambas:
Acabado superficial
O acabado superficial consiste en realizar un procesamento axeitado na superficie do material impreso para mellorar a resistencia á luz, á auga, á calor, á resistencia ao dobramento, ao desgaste e á resistencia química do material impreso; aumentar o brillo e o sentido artístico do impreso; e protexe o material impreso. E a función de embelecer os impresos e aumentar o valor dos impresos. Os métodos comúns de modificación de superficies para o material impreso inclúen o acristalamento, a laminación, a follaxe, o troquelado, o dobrado ou outro procesamento.
01 significado
Laminacióné un proceso de postimpresión no que se recubre unha película plástica recuberta de adhesivo sobre a superficie dun material impreso. Despois do tratamento de quecemento e presión, o material impreso e a película plástica combínanse estreitamente para converterse nun produto integrado papel-plástico. O proceso de laminación pertence ao proceso composto papel-plástico no proceso composto e é un composto seco.
O esmaltado é un proceso no que se aplica (ou se pulveriza ou se imprime) unha capa de pintura transparente incolora sobre a superficie dun material impreso. Despois de nivelar e secar (calandrado), fórmase unha capa brillante fina e incluso transparente na superficie do material impreso. O proceso é o revestimento (coñecido comunmente como o proceso de aplicación de verniz (incluíndo resina filmogena, disolvente e aditivos) á superficie do material impreso para nivelar e secar.
02 Función e significado
Despois de que a superficie do impreso está cuberta cunha capa de película plástica (revestimento) ou recuberta cunha capa de pintura de esmalte (vidrio), o material impreso pode ter as funcións de resistencia á fricción, a proba de humidade, impermeable e antiincrustantes, etc., que non só protexe o material impreso, senón que tamén protexe o material impreso. Alargando a súa vida útil, tamén mellora o brillo da superficie do material impreso, mellora o seu valor ornamental, fai que os gráficos e o texto impresos sexan brillantes en cor e ten un forte efecto visual, mellorando así a calidade do produto e aumentando o valor engadido. Por exemplo, laminación de portadas de libros, acristalamento de superficies de caixas de envases de cosméticos, etc.
Polo tanto, a laminación e o acristalamento son unha das principais tecnoloxías de procesamento para o acabado superficial posterior á impresión de material impreso. Non só poden "iluminar" a superficie do impreso e atraer a atención dos consumidores, senón tamén protexer o impreso e mellorar o seu rendemento. Agora son moi utilizados. É axeitado para a decoración de superficies de libros, publicacións periódicas, álbums de imaxes, varios documentos, folletos publicitarios e decoración de superficies de varios produtos de envasado de papel.
03 O proceso é diferente
Proceso de revestimento de película O proceso de revestimento de película pódese dividir en tecnoloxía de película de revestimento instantáneo e tecnoloxía de película de pre-revestimento segundo as diferentes materias primas e equipos utilizados.
1) Opelícula de revestimento proceso primeiro usa un dispositivo de revestimento de rolos para recubrir uniformemente o adhesivo na superficie da película plástica. Despois de pasar polo dispositivo de secado, o disolvente do adhesivo evaporase e despois o material impreso lévase ao dispositivo de laminación de prensado en quente. Na máquina, opelícula plásticae o material impreso preséntanse para completar a laminación e o rebobinado, e despois almacénanse para conformar e cortar. Este método úsase habitualmente na China. Desde a perspectiva do material adhesivo utilizado na película de revestimento, pódese dividir en película adhesiva a base de disolvente e película adhesiva a base de auga.
2) Película de pre-revestimento O proceso de película de pre-revestimento é para que os fabricantes profesionais apliquen adhesivos de forma pre-cuantitativa e uniforme sobre películas de plástico, sequen, rebobinan e empaquetan en produtos para a venda e, a continuación, as empresas procesadoras aplican un revestimento sen adhesivo. O prensado en quente realízase no equipo de laminación do dispositivo para completar o proceso de laminación do material impreso. O proceso de película de pre-revestimento simplifica moito o proceso de revestimento porque o equipo de revestimento non require un sistema de quecemento e secado adhesivo e é moi cómodo de operar. Ao mesmo tempo, non hai volatilización dos disolventes nin contaminación ambiental, o que mellora o ambiente de traballo; o máis importante é que evítase completamente a aparición de fallos de calidade do revestimento, como burbullas e delaminación. A transparencia dos produtos revestidos é moi alta. En comparación co proceso de revestimento convencional, ten perspectivas de aplicación máis amplas.
1) Acristalamento a base de disolventes O acristalamento a base de disolventes refírese a un proceso de acristalamento que utiliza benceno, ésteres e alcohois como disolventes e resina termoplástica como resina formadora de película. Durante o proceso de acristalamento, o disolvente evapora e a resina polimeriza ou a reacción de reticulación forma unha película. Caracterízase por un pequeno investimento en equipos e un baixo custo, pero a volatilización do disolvente e os residuos no material impreso provocarán contaminación ambiental e serán prexudiciais para o corpo humano.
2) Acristalamento a base de auga O acristalamento a base de auga é un método de acristalamento que utiliza resinas solubles en auga ou diferentes tipos de resinas dispersas en auga como substancias formadoras de película. A pintura de acristalamento a base de auga usa auga como disolvente e non hai materia volátil de disolvente orgánico durante o proceso de revestimento e secado. A característica é que o proceso de acristalamento non ten cheiro irritante, non contamina o medio ambiente e é inofensivo para o corpo humano. É amplamente utilizado no envasado de tabaco, medicamentos, alimentos, cosméticos e outros produtos.
3) Acristalamento UV O acristalamento UV é un acristalamento seco de radiación ultravioleta. Usa raios ultravioleta para irradiar o aceite de esmaltado para desencadear instantáneamente unha reacción fotoquímica do aceite de acristalamento para formar un revestimento brillante cunha estrutura química de rede na superficie do material impreso. O proceso de curado do vidro é o mesmo que o proceso de secado da tinta UV. Caracterízase por un bo brillo, unha forte resistencia á calor e ao desgaste, secado rápido, seguridade e protección ambiental. Ten amplas perspectivas de desenvolvemento do mercado. Do mesmo xeito que o acristalamento a base de auga, utilízase principalmente en medicina, alimentación, etc. Envasado de produtos no campo.
Hora de publicación: 13-12-2023
