Etiquetas de película termorretráctilson etiquetas de película fina impresas en películas plásticas ou tubos utilizando tinta especializada. Durante o proceso de etiquetaxe, cando se quenta (ao redor de 70 ℃), a etiqueta retráctil encolle rapidamente ao longo do contorno exterior do recipiente e adhírese firmemente á superficie do recipiente. As etiquetas de película termorretráctil inclúen principalmente etiquetas de manga retráctil e etiquetas de envoltura retráctil.
Características da función
A etiqueta de manga retráctil é unha etiqueta cilíndrica feita a partir de película termorretráctil como substrato, que se imprime e despois se realiza. Ten a característica dun uso cómodo e é moi axeitado para recipientes con formas especiais. As etiquetas de manga retráctil xeralmente requiren un equipo de etiquetaxe especializado para cubrir a etiqueta impresa no recipiente. En primeiro lugar, o dispositivo de etiquetado abre a etiqueta de manga cilíndrica selada, que ás veces pode requirir perforación; A continuación, corta a etiqueta nos tamaños adecuados e colócaa no recipiente; A continuación, use canles de vapor, infravermellos ou aire quente para o tratamento térmico para pegar firmemente a etiqueta á superficie do recipiente.
Debido á alta transparencia da propia película, a etiqueta ten unha cor brillante e brillante. Non obstante, debido á necesidade de encoller durante o uso, hai un inconveniente de deformación do patrón, especialmente para produtos impresos con marcas de código de barras. Débese levar a cabo un estrito control de calidade de deseño e impresión, se non, a deformación do patrón fará que a calidade do código de barras non sexa cualificada. As etiquetas de envoltura retráctil pódense etiquetar utilizando equipos de etiquetaxe tradicionais, que requiren o uso de adhesivos e temperaturas máis altas durante o proceso de etiquetaxe. Durante o proceso de contracción, prefírese o adhesivo de fusión en quente debido á tensión xerada polo adhesivo nas partes superpostas da película.
Produción de preimpresión
Debido ao feito de que a película termorretráctil é unha película termoplástica que se orienta estirando durante a produción e que se encolle durante o uso. Polo tanto, independentemente do método de impresión que se utilice para imprimir, antes de deseñar o patrón de superficie, débense considerar as taxas de contracción horizontal e vertical do material, así como os erros de deformación permitidos en varias direccións dos gráficos decorativos e do texto despois da contracción. para garantir a restauración precisa do patrón, texto e código de barras reducidos no recipiente.
A dirección do patrón
Tanto se a película termorretráctil se imprime con huecograbado como con impresión flexográfica, a súa impresión realízase principalmente no método de impresión interior e a dirección relativa ao patrón da placa de impresión debe ser positiva. Hoxe en día, tamén hai películas retráctiles para a impresión de superficies. Neste caso, a dirección do patrón na placa de impresión debe invertirse.
A xerarquía de patróns
Debido ás limitacións da impresión flexográfica, se a película retráctil se imprime mediante impresión flexográfica, o nivel da imaxe non debe ser demasiado delicado, mentres que a impresión en huecograbado pode requirir un nivel de imaxe máis rico.
Deseño de dimensións
A taxa de contracción transversal do material de película termorretráctil utilizado para a impresión é do 50% ao 52% e do 60% ao 62% e pode chegar ao 90% en circunstancias especiais. A taxa de contracción lonxitudinal debe ser do 6% ao 8%. Non obstante, durante a contracción instantánea da película, debido ás limitacións do recipiente, as direccións horizontal e vertical non se poden contraer totalmente. Para garantir a restauración precisa do patrón, texto e código de barras contratados, é necesario considerar a forma do recipiente e calcular o tamaño correcto e a taxa de deformación en función da situación real. Para as etiquetas termorretráctiles que requiren converter películas similares a follas en formas cilíndricas e selar as áreas superpostas xunto con adhesivo, é importante ter en conta que non se deben deseñar gráficos nin texto nas áreas de selado para evitar afectar a forza de unión.
Colocación de código de barras
Normalmente, a dirección de colocación do código de barras debe ser coherente coa dirección de impresión, se non, provocará a distorsión das liñas do código de barras, o que afectará os resultados da dixitalización e provocará unha lectura errónea. Ademais, a selección de cores dos produtos de etiquetas debe centrarse na medida do posible nas cores planas, e é necesaria a produción de versións brancas, que poden converterse en completas ou ocas segundo a situación real. A cor dos códigos de barras debe seguir os requisitos convencionais, é dicir, a combinación de cores de barras e espazos debe cumprir o principio de coincidencia de cores de código de barras. Selección de materiais de impresión. Analizouse brevemente a impresión de etiquetas termorretráctiles e, ademais de controlar ben o proceso de impresión, o material xoga un papel decisivo na súa calidade. Polo tanto, é fundamental seleccionar os materiais axeitados. Determine o grosor do material da película en función do campo de aplicación, o custo, as características da película, o rendemento de contracción, o proceso de impresión e os requisitos do proceso de etiquetaxe da etiqueta termorretráctil. O requisito xeral para facer etiquetas de película retráctil é que o grosor da película debe estar entre 30 micras e 70 micras, sendo habitualmente 50 micras, 45 micras e 40 micras. O espesor específico depende do rendemento da etiquetaxe do equipo de etiquetaxe. Para o material de etiqueta seleccionado, xeralmente é necesario que a taxa de contracción do material da película estea dentro do intervalo de aplicación e que a taxa de contracción transversal (TD) sexa maior que a taxa de contracción lonxitudinal (MD). As taxas de contracción lateral dos materiais de uso habitual son do 50% ao 52% e do 60% ao 62%, podendo chegar ao 90% en casos especiais. A taxa de contracción lonxitudinal debe estar entre o 6% e o 8%. Ademais, debido á alta sensibilidade da película retráctil á calor, é importante evitar altas temperaturas durante o almacenamento, a impresión e o transporte.
Imprescindibles básicos
A diferenza das etiquetas de papel, a película termorretráctil utiliza materiais de impresión non absorbentes comoPVC, PP, PETG, OPS, OPP e varias películas co extrusión multicapa. As propiedades destes materiais determinan que o seu proceso de impresión sexa diferente ao das etiquetas de papel. Na impresión offset tradicional, a impresión flexográfica (impresión flexográfica), a impresión en huecograbado e a serigrafía, o método de impresión de etiquetas de película termorretráctil segue sendo principalmente a impresión de huecograbado. A razón principal é que hai un gran número de máquinas de impresión domésticas en huecograbado e a competencia polos custos de impresión é feroz. Ademais, os produtos de impresión en huecograbado teñen as características dunha capa de tinta grosa, cores brillantes e capas ricas, e este tipo de etiquetas son principalmente a impresión de placas longas. A impresión en huecograbado pode soportar millóns de follas, polo que para pezas vivas con gran capacidade de impresión, é sen dúbida a máis rendible. Non obstante, coa intensificación da competencia no mercado e o desenvolvemento de tecnoloxías como a fabricación de placas flexográficas, maquinaria e tinta, a proporción da impresión flexográfica está aumentando ano tras ano. Pero desde a perspectiva do cliente, o que máis importa é cumprir os estándares de calidade, reducir custos e escoller o método de impresión axeitado.
Control da tensión
Debido ao feito de que as películas delgadas son máis susceptibles aos cambios de tensión durante o proceso de impresión, o que provoca un rexistro inexacto, é importante prestar moita atención ao control da tensión durante o proceso de impresión para manter a estabilidade e o equilibrio da tensión. O tamaño do axuste da tensión debe determinarse en función do tipo e da resistencia á tracción da película. Por exemplo, se a resistencia á tracción da película é débil e propensa á deformación por tracción, a tensión debería ser relativamente pequena; Para películas con forte resistencia á tracción, a tensión pódese aumentar de forma correspondente. No caso dun determinado tipo de película, o ancho e o grosor da película tamén son factores importantes que determinan a magnitude da tensión. As películas anchas deben ter unha tensión maior que as películas estreitas, mentres que as películas máis grosas teñen unha tensión maior que as películas máis finas.
A película termoretráctil de huecograbado usa principalmente máquinas de impresión de huecograbado tipo unidade, que agora están equipadas con sistemas de control automático de tensión e sistemas de control automático de rexistro de cor. En función do erro medido entre as marcas de rexistro de cor, a tensión na área de desenrolado, a área de impresión e a área de enrolamento axústase automaticamente para garantir unha tensión estable no proceso de impresión e a precisión da impresión final. En comparación coas máquinas de impresión flexográficas apiladas e unitarias, as máquinas de impresión flexográficas de tipo CI son máis adecuadas para usar películas termorretráctiles flexográficas. Isto débese a que durante o proceso de impresión, cada grupo de cores comparte un tambor de impresión común, e o material do substrato e o tambor de impresión están firmemente unidos, con pequenos cambios de tensión, o que provoca unha pequena deformación por tracción do material e unha alta precisión de rexistro.
Selección de tinta
Existen catro tipos principais de tintas utilizadas para a impresión de películas retráctiles: tintas a base de disolventes, tintas a base de auga, tintas UV catiónicas e tintas UV de radicais libres. En termos de aplicación, as tintas baseadas en disolventes dominan no campo da impresión de etiquetas de película retráctil, seguidas das tintas a base de auga e as tintas UV de radicais libres. Non obstante, as tintas UV catiónicas non son moi utilizadas no campo das películas retráctiles debido ao seu alto prezo e á súa dificultade para imprimir. A tinta baseada en disolvente úsase principalmente para películas termorretráctiles en huecograbado e impresión flexográfica. As diferentes películas deben usar tinta especializada e non se poden mesturar. As empresas de tinta xeralmente proporcionan tres proporcións de disolventes para a tinta correspondentes a diferentes materiais: secado rápido, secado medio e secado lento. As fábricas de impresión poden escoller a proporción de disolventes axeitada en función das condicións de produción reais, como a temperatura do taller e a velocidade de impresión. Ademais, tamén se pode usar tinta a base de auga e tinta UV. Non obstante, independentemente do tipo de tinta empregada, é necesario considerar plenamente que os indicadores de rendemento da tinta deben cumprir os requisitos. Por exemplo, a taxa de contracción da tinta debe coincidir coas características de contracción da película termocontraíble, se non, pode provocar que a capa de tinta se divida ou mesmo se detinte.
Control da temperatura de secado
É moi importante controlar ben a temperatura de secado ao imprimir películas termorretráctiles. Se a temperatura de secado é demasiado alta, o material experimentará unha contracción térmica; Se a temperatura é demasiado baixa, a tinta non se secará o suficiente, o que provocará a adhesión final e a sucidade na parte traseira. Dispositivos de secado de cor están instalados en máquinas de impresión de huecograbado e flexográfica para garantir o secado completo de cada cor de tinta. Ao mesmo tempo, para evitar a deformación do material durante o proceso de secado, é necesario configurar canles de aire frío entre as plataformas de cores para controlar a influencia da calor residual. Hoxe en día, os tambores conxelados utilízanse nas máquinas de impresión, o que pode reducir rapidamente a temperatura dos materiais durante o proceso de impresión. Debido á idoneidade de impresión común das películas retráctiles, como unha forte estabilidade química, baixa enerxía superficial, superficie lisa sen absorción e escasa afinidade coa tinta de impresión. Polo tanto, independentemente do método de impresión utilizado, a película debe someterse a un tratamento de descarga de coroa superficial para mellorar a súa enerxía e rugosidade superficial e mellorar a solidez da adherencia da tinta na superficie do material.
Hora de publicación: 25-xan-2024
