Etiquetas de película termorretráctilson etiquetas de película fina impresas en películas plásticas ou tubos utilizando tinta especializada.Durante o proceso de etiquetaxe, cando se quenta (ao redor de 70 ℃), a etiqueta retráctil encolle rapidamente ao longo do contorno exterior do recipiente e adhírese firmemente á superficie do recipiente.As etiquetas de película termorretráctil inclúen principalmente etiquetas de manga retráctil e etiquetas de envoltura retráctil.
Características da función
A etiqueta de manga retráctil é unha etiqueta cilíndrica feita a partir de película termorretráctil como substrato, que se imprime e despois se realiza.Ten a característica dun uso cómodo e é moi axeitado para recipientes con formas especiais.As etiquetas de manga retráctil xeralmente requiren un equipo de etiquetaxe especializado para cubrir a etiqueta impresa no recipiente.En primeiro lugar, o dispositivo de etiquetado abre a etiqueta de manga cilíndrica selada, que ás veces pode requirir perforación;A continuación, corta a etiqueta nos tamaños adecuados e colócaa no recipiente;A continuación, use canles de vapor, infravermellos ou aire quente para o tratamento térmico para pegar firmemente a etiqueta á superficie do recipiente.
Debido á alta transparencia da propia película, a etiqueta ten unha cor brillante e brillante.Non obstante, debido á necesidade de encoller durante o uso, hai un inconveniente de deformación do patrón, especialmente para produtos impresos con marcas de código de barras.Débese levar a cabo un estrito control de calidade de deseño e impresión, se non, a deformación do patrón fará que a calidade do código de barras non sexa cualificada.As etiquetas de envoltura retráctil pódense etiquetar utilizando equipos de etiquetaxe tradicionais, que requiren o uso de adhesivos e temperaturas máis altas durante o proceso de etiquetaxe.Durante o proceso de contracción, prefírese o adhesivo de fusión en quente debido á tensión xerada polo adhesivo nas partes superpostas da película.
Produción de preimpresión
Debido ao feito de quepelícula termorretráctilé unha película termoplástica que se orienta estirando durante a produción e que se encolle durante o uso.Polo tanto, independentemente do método de impresión que se utilice para imprimir, antes de deseñar o patrón de superficie, débense considerar as taxas de contracción horizontal e vertical do material, así como os erros de deformación permitidos en varias direccións dos gráficos decorativos e do texto despois da contracción. para garantir a restauración precisa do patrón, texto e código de barras reducidos no recipiente.
A dirección do patrón
Se opelícula termorretráctilse imprime mediante huecograbado ou impresión flexográfica, a súa impresión realízase principalmente no método de impresión interna e a dirección relativa ao patrón da placa de impresión debe ser positiva.Hoxe en día, tamén hai películas retráctiles para a impresión de superficies.Neste caso, a dirección do patrón na placa de impresión debe invertirse.
A xerarquía de patróns
Debido ás limitacións da impresión flexográfica, se a película retráctil se imprime mediante impresión flexográfica, o nivel da imaxe non debe ser demasiado delicado, mentres que a impresión en huecograbado pode requirir un nivel de imaxe máis rico.
Deseño de dimensións
A taxa de contracción transversal do material de película termorretráctil utilizado para a impresión é do 50% ao 52% e do 60% ao 62% e pode chegar ao 90% en circunstancias especiais.A taxa de contracción lonxitudinal debe ser do 6% ao 8%.Non obstante, durante a contracción instantánea da película, debido ás limitacións do recipiente, as direccións horizontal e vertical non se poden contraer totalmente.Para garantir a restauración precisa do patrón, texto e código de barras contratados, é necesario considerar a forma do recipiente e calcular o tamaño correcto e a taxa de deformación en función da situación real.Para as etiquetas termorretráctiles que requiren converter películas similares a follas en formas cilíndricas e selar as áreas superpostas xunto con adhesivo, é importante ter en conta que non se deben deseñar gráficos nin texto nas áreas de selado para evitar afectar a forza de unión.
Colocación de código de barras
Normalmente, a dirección de colocación do código de barras debe ser coherente coa dirección de impresión, se non, provocará a distorsión das liñas do código de barras, o que afectará os resultados da dixitalización e provocará unha lectura errónea.Ademais, a selección de cores dos produtos de etiquetas debe centrarse na medida do posible nas cores planas, e é necesaria a produción de versións brancas, que poden converterse en completas ou ocas segundo a situación real.A cor dos códigos de barras debe seguir os requisitos convencionais, é dicir, a combinación de cores de barras e espazos debe cumprir o principio de coincidencia de cores de código de barras.Selección de materiais de impresión.A impresión deetiquetas termorretráctilesanalizouse brevemente, e ademais de controlar ben o proceso de impresión, o material xoga un papel decisivo na súa calidade.Polo tanto, é fundamental seleccionar os materiais axeitados.Determine o grosor do material da película en función do campo de aplicación, o custo, as características da película, o rendemento de contracción, o proceso de impresión e os requisitos do proceso de etiquetaxe da película.etiqueta termorretráctil.O requisito xeral para faceretiquetas de película retráctilé que o grosor da película debe estar entre 30 micras e 70 micras, sendo de uso habitual 50 micras, 45 micras e 40 micras.O espesor específico depende do rendemento da etiquetaxe do equipo de etiquetaxe.Para o material de etiqueta seleccionado, xeralmente é necesario que a taxa de contracción do material da película estea dentro do intervalo de aplicación e que a taxa de contracción transversal (TD) sexa maior que a taxa de contracción lonxitudinal (MD).As taxas de contracción lateral dos materiais de uso habitual son do 50% ao 52% e do 60% ao 62%, podendo chegar ao 90% en casos especiais.A taxa de contracción lonxitudinal debe estar entre o 6% e o 8%.Ademais, debido á alta sensibilidade da película retráctil á calor, é importante evitar altas temperaturas durante o almacenamento, a impresión e o transporte.
Imprescindibles básicos
A diferenza das etiquetas de papel, a película termorretráctil utiliza materiais de impresión non absorbentes comoPVC, PP, PETG, OPS, OPP e varias películas co extrusión multicapa.As propiedades destes materiais determinan que o seu proceso de impresión sexa diferente ao das etiquetas de papel.Na impresión offset tradicional, a impresión flexográfica (impresión flexográfica), a impresión en huecograbado e a serigrafía, o método de impresión de etiquetas de película termorretráctil segue sendo principalmente a impresión de huecograbado.A razón principal é que hai un gran número de máquinas de impresión domésticas en huecograbado e a competencia polos custos de impresión é feroz.Ademais, os produtos de impresión en huecograbado teñen as características dunha capa de tinta grosa, cores brillantes e capas ricas, e este tipo de etiquetas son principalmente a impresión de placas longas.A impresión en huecograbado pode soportar millóns de follas, polo que para pezas vivas con gran capacidade de impresión, é sen dúbida a máis rendible.Non obstante, coa intensificación da competencia no mercado e o desenvolvemento de tecnoloxías como a fabricación de placas flexográficas, maquinaria e tinta, a proporción da impresión flexográfica está aumentando ano tras ano.Pero desde a perspectiva do cliente, o que máis importa é cumprir os estándares de calidade, reducir custos e escoller o método de impresión axeitado.
Control da tensión
Debido ao feito de que as películas delgadas son máis susceptibles aos cambios de tensión durante o proceso de impresión, o que provoca un rexistro inexacto, é importante prestar moita atención ao control da tensión durante o proceso de impresión para manter a estabilidade e o equilibrio da tensión.O tamaño do axuste da tensión debe determinarse en función do tipo e da resistencia á tracción da película.Por exemplo, se a resistencia á tracción da película é débil e propensa á deformación por tracción, a tensión debería ser relativamente pequena;Para películas con forte resistencia á tracción, a tensión pódese aumentar de forma correspondente.No caso dun determinado tipo de película, o ancho e o grosor da película tamén son factores importantes que determinan a magnitude da tensión.As películas anchas deben ter unha tensión maior que as películas estreitas, mentres que as películas máis grosas teñen unha tensión maior que as películas máis finas.
Huecograbadopelícula termorretráctilutiliza principalmente máquinas de impresión de huecograbado tipo unidade, que agora están equipadas con sistemas de control automático de tensión e sistemas de control automático de rexistro de cor.En función do erro medido entre as marcas de rexistro de cor, a tensión na área de desenrolado, a área de impresión e a área de enrolamento axústase automaticamente para garantir unha tensión estable no proceso de impresión e a precisión da impresión final.En comparación coas máquinas de impresión flexográficas apiladas e unitarias, as máquinas de impresión flexográficas de tipo CI son máis adecuadas para usar películas termorretráctiles flexográficas.Isto débese a que durante o proceso de impresión, cada grupo de cores comparte un tambor de impresión común, e o material do substrato e o tambor de impresión están firmemente unidos, con pequenos cambios de tensión, o que provoca unha pequena deformación por tracción do material e unha alta precisión de rexistro.
Selección de tinta
Hai catro tipos principais de tintas empregadasimpresión de película retráctil: tintas a base de disolvente, tintas a base de auga, tintas UV catiónicas e tintas UV de radicais libres.En termos de aplicación, as tintas baseadas en disolventes dominan no campo da impresión de etiquetas de película retráctil, seguidas das tintas a base de auga e as tintas UV de radicais libres.Non obstante, as tintas UV catiónicas non son moi utilizadas no campo das películas retráctiles debido ao seu alto prezo e á súa dificultade para imprimir.A tinta baseada en disolvente úsase principalmente para películas termorretráctiles en huecograbado e impresión flexográfica.As diferentes películas deben usar tinta especializada e non se poden mesturar.As empresas de tinta xeralmente proporcionan tres proporcións de disolventes para a tinta correspondentes a diferentes materiais: secado rápido, secado medio e secado lento.As fábricas de impresión poden escoller a proporción de disolventes axeitada en función das condicións de produción reais, como a temperatura do taller e a velocidade de impresión.Ademais, tamén se pode usar tinta a base de auga e tinta UV.Non obstante, independentemente do tipo de tinta empregada, é necesario considerar plenamente que os indicadores de rendemento da tinta deben cumprir os requisitos.Por exemplo, a taxa de contracción da tinta debe coincidir coas características de contracción da película termocontraíble, se non, pode provocar que a capa de tinta se divida ou mesmo se detinte.
Control da temperatura de secado
É moi importante controlar ben a temperatura de secado ao imprimir películas termorretráctiles.Se a temperatura de secado é demasiado alta, o material experimentará unha contracción térmica;Se a temperatura é demasiado baixa, a tinta non se secará o suficiente, o que provocará a adhesión final e a sucidade na parte traseira.Dispositivos de secado de cor están instalados en máquinas de impresión de huecograbado e flexográfica para garantir o secado completo de cada cor de tinta.Ao mesmo tempo, para evitar a deformación do material durante o proceso de secado, é necesario configurar canles de aire frío entre as plataformas de cores para controlar a influencia da calor residual.Hoxe en día, os tambores conxelados utilízanse nas máquinas de impresión, o que pode reducir rapidamente a temperatura dos materiais durante o proceso de impresión.Debido á idoneidade de impresión común das películas retráctiles, como unha forte estabilidade química, baixa enerxía superficial, superficie lisa sen absorción e escasa afinidade coa tinta de impresión.Polo tanto, independentemente do método de impresión utilizado, a película debe someterse a un tratamento de descarga de coroa superficial para mellorar a súa enerxía e rugosidade superficial e mellorar a solidez da adherencia da tinta na superficie do material.
Hora de publicación: 25-xan-2024
